注塑現(xiàn)在在生活中非常普遍，在注塑制模過程中需要選擇模具注射制模，了解每種結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點，接下來，我們介紹一下注塑模具的結(jié)構(gòu)分類和選擇需要注意的問題。

一、塑料成型機(jī)注塑結(jié)構(gòu)分類

1、立式注射機(jī).特點是通過注射進(jìn)行系統(tǒng)與合模系統(tǒng)的軸線重合,并與傳統(tǒng)機(jī)器設(shè)備安裝一個底面垂直.其優(yōu)點是占地空間面積小,模具裝拆方便.其缺點是不易管理實現(xiàn)信息自動控制操作,適用于需要注射量小于的多嵌件制品,一般為注塞式結(jié)構(gòu).

2、臥式注塑機(jī)。

3、直角式注射機(jī).特點是通過注射相關(guān)機(jī)構(gòu)可以直立布置,鎖模、推出金融機(jī)構(gòu)及動、定模板臥式排列,它們相互成直角.其缺點是加料方式比較經(jīng)濟(jì)困難,嵌件、活動型芯安裝一些不便.適用于企業(yè)生產(chǎn)不同形狀信息不對稱的制品及使用側(cè)澆口的模具.

塑膠注塑機(jī)應(yīng)注意的問題

1、模具的長度和寬度應(yīng)小于科林蒂安之間的間距，以確保模具可以放入注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)；

2、模具的厚度我們要在一個注塑機(jī)的最小容模厚度和最大容模厚度影響范圍主要以內(nèi);

3、檢查注塑機(jī)的開啟行程，以確保在最大開啟行程下有足夠空間讓產(chǎn)品順利取出

4、檢查注塑機(jī)的注射重量是被成型產(chǎn)品(包括流道部分)重量的2倍以上:模具上選擇的澆口套直徑和進(jìn)膠口孔徑大于所選注射機(jī)的噴嘴直徑，以保證熔融塑料能順利進(jìn)入模腔而不泄漏；

6、根據(jù)自己選定的注塑機(jī)上的定位圈孔直徑來選擇一個模具的定位圈直徑,保證企業(yè)二者進(jìn)行匹配;

7、確保注塑機(jī)的頂出行程大于實際頂出產(chǎn)品的要求。

8、模具定位環(huán)噴嘴的隱性深度小于注塑機(jī)噴嘴的最大伸出量：

         9、在超過500噸(包括500噸)的注塑機(jī)上生產(chǎn)的模具必須有一個動態(tài)模具定位環(huán)。

10、為了降低起模時的難度和精度要求，模具上動模底板上頂桿的通孔直徑大于注塑機(jī)上的通孔直徑。