注塑產(chǎn)品的加工過(guò)程是一項(xiàng)極為復(fù)雜的過(guò)程，稍不注意便會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，而完整的注塑加工過(guò)程包括加料，塑化，充模，保壓，倒流，冷卻和脫模等階段，每一階段必須做到嚴(yán)格監(jiān)管和控制。
第一：加料，將粒狀或粉狀塑料加入注塑機(jī)料斗，由柱塞和螺桿帶入料筒進(jìn)行加熱。
第二：塑化：成型塑料在注塑機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱，壓實(shí)以及混料等作用后，由松散的粉狀顆?；蛄畹墓虘B(tài)裝變成連續(xù)的均化熔體的過(guò)程。
第三：充模：塑化好的塑料熔體在注塑機(jī)柱塞或螺桿的推進(jìn)作用下，已一定的壓力和速度經(jīng)過(guò)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入并充滿模具型腔，這一階段稱為充模。
第四：保壓：充模結(jié)束后，柱塞或螺桿推動(dòng)下，熔體仍然保持壓力進(jìn)行注塑加工補(bǔ)料，使料筒中的熔料繼續(xù)進(jìn)入型腔，已補(bǔ)充型腔中塑料的收縮需要，保壓時(shí)間應(yīng)適當(dāng)，過(guò)長(zhǎng)的保壓時(shí)間容易使塑件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，引起注塑件翹曲或開(kāi)裂。
第五：倒流：保壓結(jié)束后，柱塞或螺桿后臺(tái)，型腔中的熔料壓力解除，這時(shí)候，型腔中的熔料壓力將比澆口前方的壓力高，如果此時(shí)澆口尚未凍結(jié)，就會(huì)發(fā)生型腔中熔料通過(guò)澆注系統(tǒng)倒流的現(xiàn)象，使得注塑件產(chǎn)生收縮，變形以及質(zhì)地疏松等缺陷，如果撤出注塑壓力時(shí)，澆口已經(jīng)凍結(jié)，則倒流現(xiàn)象就不會(huì)發(fā)生，可見(jiàn)倒流是否發(fā)生均和保壓時(shí)間有關(guān)。
第六：冷卻：塑料注塑件在模內(nèi)的冷卻過(guò)程是指從澆口處塑料熔體完全凍結(jié)時(shí)起到將注塑件從模腔內(nèi)推出為止的全過(guò)程，在此階段，補(bǔ)縮或倒流均不在繼續(xù)進(jìn)行，型注塑加工腔內(nèi)的塑料繼續(xù)冷卻，硬化和定型。
第七：脫模：塑件冷卻后即可開(kāi)模，在推出機(jī)構(gòu)的作用下，將塑料注塑件推出模外。
最近十年，中國(guó)注塑加工企業(yè)逐漸開(kāi)始由量向質(zhì)的轉(zhuǎn)變，每年脫穎出來(lái)很多優(yōu)秀的注塑加工企業(yè)，一些小的注塑加工廠逐漸的被淘汰，實(shí)力的增長(zhǎng)，使得很多注塑加工企業(yè)開(kāi)始走向國(guó)際的舞臺(tái)。
走向國(guó)際的這些企業(yè)，一般分為兩種，一種是直接生產(chǎn)注塑產(chǎn)品的企業(yè)，一種是中間的貿(mào)易商，直接生產(chǎn)注塑產(chǎn)品出口的企業(yè)，這些企業(yè)通常在國(guó)內(nèi)已經(jīng)積累了非常雄厚的技術(shù)實(shí)力，而作為中間的貿(mào)易商，他們通常通過(guò)在國(guó)外接到訂單，然后把這些訂單交給國(guó)內(nèi)注塑加工廠來(lái)做，但是如何選擇一個(gè)好的出口注塑加工廠呢，選擇這些廠我們又應(yīng)該注意哪些方面呢。
第一：我們需要了解下這家公司有沒(méi)有出口的資質(zhì)。
第二：我們需要了解下這家公司的技術(shù)實(shí)力，這直接關(guān)于到能否嚴(yán)格按照國(guó)外客戶的國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。
第三：要了解下這家公司有沒(méi)有做過(guò)出口注塑加工產(chǎn)品 。

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